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管道泵滾動(dòng)軸承或填料函發(fā)燙的解決方案
發(fā)布時(shí)間:2020年01月24日

管道泵滾動(dòng)軸承或填料函發(fā)燙的解決方案:

①最先,開啟管道泵填料函旋蓋,查驗(yàn)填充料的特性及填裝狀況。假如是填充料的特性產(chǎn)生基因變異,則應(yīng)拆換新的填充料;假如是填充料填裝有誤,則應(yīng)再次填裝填充料(一般填充料的疊加層數(shù)以4~5層為宜)。隨后,檢査排氣閥環(huán)的工作中情況,假如是排氣閥環(huán)產(chǎn)生形變或毀壞,則應(yīng)開展修補(bǔ)或拆換。最終,適度扭緊填料函旋蓋。

②開啟管道泵填料函旋蓋,有效調(diào)節(jié)填充料的卡緊水平,并適度扭緊離心水泵填料函的旋蓋螺絲就可以(一般滲水量為60滴/分)。

③拆裝管道泵泵殼,取下離心水泵軸開展臺(tái)架校檢并找到彎折位置。

④對(duì)選用連軸器聯(lián)接傳動(dòng)系統(tǒng)的,則可根據(jù)更改離心水泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的相對(duì)性安裝部位,使兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心線在同一條中心線上。假如調(diào)節(jié)不回來(lái),則解決連軸器開展修補(bǔ)或拆換;對(duì)選用同步帶傳動(dòng)的,則應(yīng)有效調(diào)節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)帶的漲緊度。

⑤開啟管道泵泵殼,查驗(yàn)滾動(dòng)軸承的安裝狀況、旋轉(zhuǎn)情況及環(huán)境溫度(溫度最大應(yīng)不超出80°c,與周邊工作溫度對(duì)比不能超過(guò)40°C),規(guī)定滾動(dòng)軸承直徑與滾動(dòng)軸承孔的相互配合既不適合過(guò)緊又不適合很松并旋轉(zhuǎn)輕松。過(guò)緊或很松,均可采用在滾動(dòng)軸承內(nèi)孔加上密封墊(墊紙)的方式開展調(diào)節(jié);假如滾動(dòng)軸承產(chǎn)生毀壞,則應(yīng)拆換相對(duì)型號(hào)規(guī)格的新滾動(dòng)軸承。

管道泵

⑥開啟管道泵泵殼,取下滾動(dòng)軸承并開展查驗(yàn),若滾動(dòng)軸承損壞比較嚴(yán)重?fù)p壞(如鋼珠掉下來(lái)、松掉等),則應(yīng)拆換相對(duì)型號(hào)規(guī)格的新滾動(dòng)軸承。假如滾動(dòng)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂變黑,則應(yīng)把臟油釋放,用清理油(汽油或柴油機(jī))完全清理滾動(dòng)軸承,隨后再適當(dāng)引入及格的軸承潤(rùn)滑油(離心水泵滾動(dòng)軸承一般用鈣基無(wú)鹽黃油)。假如滾動(dòng)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂干凈,則應(yīng)檢査滾動(dòng)軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂的量,潤(rùn)滑脂量不夠的,應(yīng)適當(dāng)充注及格的潤(rùn)滑脂(但是留意潤(rùn)滑脂充注量不適合過(guò)多,不然會(huì)造成滾動(dòng)軸承的溫度上升)。滾動(dòng)軸承不帶油一般是因?yàn)闈L動(dòng)軸承甩油圖形變、損壞造成,應(yīng)視詳細(xì)情況開展修補(bǔ)或拆換。

滾動(dòng)軸承檢査完畢應(yīng)重新裝配,把滾子軸承在軸上,用一根公稱直徑比傳動(dòng)軸直徑大而比滾動(dòng)軸承內(nèi)圈直徑略小的套筒規(guī)格(為了確保滾動(dòng)軸承內(nèi)圈支承勻稱)抵著內(nèi)圈,將其敲擊及時(shí)。假如找不著套筒規(guī)格,則能用一根銅棒抵著傳動(dòng)軸內(nèi)圏,沿內(nèi)圈圓上勻稱敲擊,并使其及時(shí)。假如滾動(dòng)軸承與電動(dòng)機(jī)軸相互配合太緊,不容易敲擊及時(shí),則可將滾動(dòng)軸承加溫到100°C,并趁著熱快速套上電動(dòng)機(jī)軸就可以。此外,在安裝滾動(dòng)軸承時(shí),型號(hào)務(wù)必向外,便于下一次拆換時(shí)核對(duì)軸承型號(hào)。

⑦檢査管道泵離心葉輪外蓋上的工作壓力均衡孔通暢狀況,對(duì)產(chǎn)生阻塞的工作壓力均衡孔開展輸通,保證工作壓力均衡孔試壓暢順,合理減少?gòu)较颉?/p>