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化工泵的密封知識
發(fā)布時間:2020年12月24日

         隨著工業(yè)技術和密封技術的發(fā)展,泵廣泛應用于動力、化工、石油等多個行業(yè),對泵密封的密封性和可靠性要求越來越高?;瘜W泵的密封在整個設備的運行中起著重要的作用?;瘜W泵密封系統(tǒng)的泄漏會嚴重影響設備的正常運行。特別是隨著高溫高壓泵的發(fā)展,對泵的密封要求更加嚴格。目前國內(nèi)使用的泵主要采用的軸封裝置有:填料密封、迷宮密封、浮動環(huán)密封、機械密封、油封、墊片密封、螺紋密封、動密封。下面簡要介紹這些密封形式。


         —、化工泵油封


         化工泵油封為自緊式唇形密封,結構簡單、體積小、成本低、維護方便、阻力矩小。它可以防止介質(zhì)泄漏和外界灰塵等有害物質(zhì)的侵入,并能在一定程度上補償磨損,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合的化學泵上。


         化工泵依靠離心原理提取液體物質(zhì),特殊材料制成的化學泵適用于提取瓶、桶、缸、池或其他容器中的腐蝕性液體。由于化學泵泵送的介質(zhì)存在腐蝕、揮發(fā)、爆炸等風險,泵體的密封性能遠高于其他泵。

化工泵

         化工泵油封應安裝在制造精度為h8~h9、表面粗糙度為1.6 ~ 0.8um、表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應含有固體顆粒和雜質(zhì),否則會造成油封和軸的快速磨損,從而導致密封失效。


         在選擇這種密封方式時,應充分考慮化學泵輸送材料的性能和要求,以避免不必要的泄漏,防止事故發(fā)生。




       管道泵由電機外殼1、電機定子2、電機轉子3、密封套4、水泵外殼5、水泵葉輪6、端蓋7、電機轉軸8、過濾器9、端蓋槽10、密封橡膠圈11和石墨軸承12組成。其特征在于,密封套筒4將電機定子2與電機轉子3屏蔽開,并用密封橡膠圈11將其密封。端蓋7中有一個帶有端蓋凹槽10的過濾器9。軸承采用石墨滑動軸承12,水泵葉輪6采用改性聚苯醚PPO塑料,電機外殼1采用壓鑄鋁合金或鑄鐵材料。電源電壓通常為380v/3相,220vl單相交流電。一般功率從幾瓦到幾百瓦不等。

管道泵

       管道泵的特點和功能


       管道泵是為促進管道輸送和解決管道壓力低的問題而開發(fā)的一種新型泵,與目前的臥式離心泵相比具有很大的優(yōu)勢。管道泵具有以下特點:


       1、管道泵結構緊湊,與泵為一體,體積小。其立式結構具有安裝面積小、運行穩(wěn)定、安裝時無需調(diào)整的優(yōu)點。


       2、泵進出口設計同規(guī)格法蘭,位于同一中心線上,可以像閥門一樣直接安裝在管道上,中心低,便于管道布置和安裝。


       3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更平穩(wěn),噪音低。


       4、取消了傳統(tǒng)的軸封,避免了輸送介質(zhì)的泄漏,因此具有完全不泄漏的顯著特點。