氟塑料磁力泵是將永磁連軸的運(yùn)轉(zhuǎn)工作原理應(yīng)用于離心式泵的新產(chǎn)品,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),具有全密封,無泄露,防腐蝕等特征。下面給大家聊聊氟塑料磁力泵常見故障檢修。
一、泵軸損壞。
氟塑料磁力泵的泵軸由碳化硅材料制成。泵軸斷裂的主要因素是軸由于泵運(yùn)轉(zhuǎn)而由于軸承干運(yùn)而扭曲。拆卸泵時(shí),可以看出軸承已經(jīng)磨損。防止泵破裂的主要方法是減少磁力泵的空轉(zhuǎn)運(yùn)行。
二、軸承損壞。
氟塑料磁力泵中的軸承使用的材料是碳化硅。如果泵關(guān)閉或泵中有雜質(zhì),軸承將會(huì)損壞。如果不能切實(shí)保持圓柱形聯(lián)軸器的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間的同軸度,則會(huì)直接影響軸承的壽命。
三、氟塑料磁力泵揚(yáng)程不足。
造成這種障礙的因素是:輸送液體中的氣體,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不足,傳動(dòng)介質(zhì)密度過大以及泵流量過大。
四、氟塑料磁力泵流量不足。
導(dǎo)致泵流量不足的主要因素是:葉輪損壞,速度不足,泵升程過高以及管中的碎屑。
五、氟塑料磁力泵打不出介質(zhì)。
泵不能使介質(zhì)成為泵容易出現(xiàn)的障礙,并且有很多因素。首先,檢查泵的吸入管路是否泄漏。檢查吸入管中的氣體是否排出。氟塑料磁力泵中的介質(zhì)量是否滿足?如果吸水管中有任何碎屑,請檢查泵。它沒有反轉(zhuǎn)[特別是在更換電機(jī)或電源線修好后,也要注意泵的吸入高度是否過高。如果仍然無法清除上述檢查,則可拆開泵并檢查泵軸是否損壞。還要檢查泵的移動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是否完好,以及整個(gè)轉(zhuǎn)子是否可以移動(dòng)少量。如果軸向位移困難,請檢查碳軸承是否與泵軸連接過緊。值得注意的是,氟塑料磁力泵沒有多次修理,需要注意磁耦合器的操作是否正確。軸承,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和間隔器在運(yùn)行期間產(chǎn)生熱量,這導(dǎo)致工作溫度上升,一級降低傳輸功率,另一層面對泵輸送易蒸發(fā)介質(zhì)。隨著溫度的升高,磁鋼傳遞的功率呈連續(xù)遞減曲線。
通常,低于磁鋼的工作極限溫度,傳動(dòng)效率的降低是可逆的,并且高于極限溫度是不可逆的,即磁鋼的冷卻。
之后,不再能夠恢復(fù)丟失的傳輸效率。
在特殊條件下,當(dāng)磁力驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器滑出時(shí),墊片中的渦流熱量將急劇增加,溫度將急劇上升。如果沒有及時(shí)解決,磁鋼會(huì)退磁,磁力驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器無效。因此,磁力驅(qū)動(dòng)泵應(yīng)設(shè)計(jì)有可靠的冷卻系統(tǒng)。對于不易蒸發(fā)的液體,冷卻循環(huán)系統(tǒng)通常從葉輪出口 對于含有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的液體,請參閱過濾。對于高溫液體,請參考冷卻以切實(shí)保持磁力驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。