1準(zhǔn)備墊板
墊板也稱墊鐵。墊板放置在機(jī)座和混凝土基礎(chǔ)之間,用于找機(jī)座的水平。墊板有平墊板、斜墊板、開(kāi)口墊板、調(diào)節(jié)式墊板。
2墊板的放置方法
墊板放置在地腳螺栓的兩側(cè),墊板與地腳螺栓間要留有一定的距離,以便于二次灌漿,一般不小于50mm。距離也不要過(guò)大,距離太大地腳螺栓扭緊時(shí)在兩墊鐵之間的彎矩增大,容易使機(jī)座變形,所以一般不大于70mm。地腳螺栓之間,間距超出500mm時(shí)應(yīng)加加固墊鐵。
3基礎(chǔ)的檢查和清理
要求基礎(chǔ)表面光潔,無(wú)孔眼、蜂窩和裂紋?;A(chǔ)坐標(biāo)位置允許偏差±20mm,基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高﹢0﹣20,基礎(chǔ)上平面外心尺寸±20,凸臺(tái)上平面外形尺寸﹣20,基礎(chǔ)上平面的不水平度每米5mm、總長(zhǎng)10mm。
4地腳螺栓的固定
地腳螺栓在基礎(chǔ)上固定可分為一次法和二次灌漿法。
一次法對(duì)小型泵適用。它是把機(jī)座放到已掘好的底槽之上,用架子支起,按標(biāo)高和 水平相對(duì)位置找正,穿上地腳螺栓并帶上螺母之后,在澆灌混凝土。待混凝土凝固后,再用墊板找平機(jī)座。
二次灌漿法適用于大型泵。根據(jù)地腳螺栓的位置做出樣板框架,并把地腳螺栓佯裝在樣板框架上(注意:地腳螺栓的中心距必須準(zhǔn)確)。在打混凝土?xí)r,把框架按標(biāo)高和水平位置放好,遞交螺栓直接埋入混凝土內(nèi)?;炷聊毯?,拆除框架,然后可直接安裝底座。
5機(jī)座的安裝
機(jī)座的安裝直接影響泵的運(yùn)行。
放置墊板時(shí),墊板一端露出機(jī)座25~30mm,便于調(diào)節(jié)。墊板長(zhǎng)邊要垂直于機(jī)座。每組墊板不應(yīng)太多,最多不超過(guò)三塊,一平兩斜。每組墊板長(zhǎng)寬應(yīng)一致。墊板要與機(jī)座完全接觸,用0.05mm塞尺放不進(jìn)為準(zhǔn)。墊鐵總高度在30—60mm太低不易灌漿,太高穩(wěn)定性不好,厚墊板一般放在下面,薄的夾在中間,安裝調(diào)整好后將各層墊鐵焊死,以防松動(dòng)變形。
找平之前首先使機(jī)座中心線與基中心線重合,即先找正,然后進(jìn)行找平。首先在地腳螺栓兩旁墊好所需高度的墊鐵,然后進(jìn)行找平。
對(duì)于小泵,泵與底座一起安裝,用水平儀放在泵出口法蘭或泵軸頸上進(jìn)行找平。
對(duì)于大泵,先對(duì)底座進(jìn)行找平,再安裝機(jī)泵用水平儀放在泵出口法蘭或泵軸頸上進(jìn)行找平,對(duì)于立式泵可將電機(jī)吊起,將水平儀放在托架平面或聯(lián)軸器對(duì)輪面找平。
泵座找水平常用三點(diǎn)找正法:首先在機(jī)座一端的中間,按要求的高度墊好墊鐵,在機(jī)座的另一端,泵座兩側(cè)地腳螺栓處墊好所需高度墊鐵,然后用水平儀在泵坐加工表面上找水平,水平儀在 縱向和橫向兩個(gè)方向測(cè)量,測(cè)量時(shí)水平儀要反復(fù)調(diào)轉(zhuǎn)180°取其平均數(shù)。調(diào)整三點(diǎn)值水平,緊好地角螺栓,再在泵座另一側(cè)加墊鐵,最后再次測(cè)量后緊固。
檢查水平度。水平度要求一般縱向0.10mm/m,橫向0.15~0.35mm/m。水平度要求較低的機(jī)座不超過(guò)0.5mm/m即可。
1、機(jī)泵安裝時(shí)可能出現(xiàn)的對(duì)輪對(duì)中的情況有以下幾種,兩軸既平行又同心是我們所需要的,是機(jī)泵找正的目的。
2、找正時(shí)軸向和徑向可能遇到的四種情況如下表
3、測(cè)量方法
粗測(cè)時(shí)一般用平尺、塞尺、卡尺,精測(cè)時(shí)用百分表安裝方法如下圖:測(cè)量時(shí)以泵的對(duì)輪為基準(zhǔn)測(cè)定與調(diào)整電機(jī)的對(duì)輪,先測(cè)出百分表在0°時(shí)的徑向間隙及軸向間隙,然后分別測(cè)90°、180°、270°的徑向間隙及軸向間隙,用下圖所標(biāo)記的方法記錄,外圓記錄徑向間隙,圓內(nèi)記錄軸向間隙。
測(cè)量回到原點(diǎn)時(shí),必須與原讀數(shù)一致。找正后允許偏差在下表范圍內(nèi),否則必須找出原因,設(shè)法排除,一般多屬軸傳動(dòng)與地腳螺栓松動(dòng)。最后還必須符合徑向0°處間隙加上180°處間隙等于90°處間隙加270°處間隙,軸向0°處間隙加上180°處間隙等于90°處間隙加270°處間隙。
4、調(diào)整計(jì)算
調(diào)整分兩步,第一步調(diào)整軸向間隙使兩軸平行,然后再調(diào)整徑向間隙使兩軸同心。
第一步調(diào)整軸向間隙的計(jì)算:
如上圖所示,將電機(jī)支腳2,加厚度為x的墊鐵使兩軸平行。X值的計(jì)算可利用畫有剖面線的兩個(gè)三角形,并近似認(rèn)為兩個(gè)三角形相似,則按比例關(guān)系可知:
X/L=bDx=bL/D
注:b=(S1-S2),毫米;
D=2RR=r+f
f----橫表架中心線至對(duì)輪外圓的距離;
l----電機(jī)軸向兩支腳間距
第二步調(diào)整徑向間隙的計(jì)算:
原有徑向偏差值為e=(a1-a3)/2.在調(diào)整軸向間隙時(shí),電機(jī)的中心又降低了Y值,所以為了使兩軸同心,電機(jī)支腳1、2應(yīng)同時(shí)加上厚度為(y+e)的墊片,為了時(shí)兩軸同心又平行:電機(jī)支腳1應(yīng)加墊(y+e),電機(jī)支腳2應(yīng)加(x+y+e).
對(duì)輪找正質(zhì)量要求如下圖:
5、找正時(shí)注意事項(xiàng)
百分表應(yīng)準(zhǔn)確靈活固定牢固,測(cè)點(diǎn)光滑無(wú)高點(diǎn),并保證跳桿的垂直度,對(duì)于高溫泵找正時(shí)電機(jī)軸應(yīng)高一些,數(shù)值據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定,也可在預(yù)熱狀態(tài)下進(jìn)行找正,或停機(jī)后立即找正。