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        如果將自動調節(jié)系統(tǒng)與手動調節(jié)過程進行比較，則檢測單元為人眼，控制單元為人腦，則執(zhí)行單元為人手腳，控制閥為人手腳。實現(xiàn)溫度、壓力、流量、液位調節(jié)和控制等參數(shù)的過程離不開隔膜泵。

        控制閥又稱控制閥，是執(zhí)行器的主要類型。通過接收調節(jié)控制單元輸出的控制信號，通過功率操作改變流體流量。隔膜泵由執(zhí)行器和閥門組成。根據(jù)執(zhí)行機構的功率，控制閥可分為氣動、電動和液壓三種類型，即以壓縮空氣為動力源的氣動控制閥、以電為動力源的電動控制閥和以液體介質（如油）壓力為動力源的液壓控制閥。此外，根據(jù)其功能和特點，有電磁閥、電子閥、智能閥和現(xiàn)場總數(shù)。線性控制閥等。隔膜泵的產品類型非常好。

        很多時候，結構也是多種多樣的，而且仍然是不斷更新和變化的。一般說來，閥門是通用的，可以與氣動、電氣或其他閥門配套。

        2 隔膜泵類型的選擇

        2.1.隔膜泵的閥體選型是隔膜泵選型中最重要的環(huán)節(jié)。常用的閥體有直通單閥座、直通雙閥座、角形閥體、隔膜閥體、小流量閥體、三通閥體、偏心閥體、蝶形閥體、套閥閥體、球形閥體等。在做出具體選擇時，可以考慮以下幾個方面：

        閥芯的形狀和結構應根據(jù)主要選擇的流量特性和不平衡力等因素來確定。

        (2)流體介質為高濃度磨粒懸浮液時，閥芯和閥座接合面每次關閉時都會出現(xiàn)嚴重磨損。因此，閥門的流量應平穩(wěn)，閥門的內部材料應堅硬。

        (3)耐腐蝕由于介質的腐蝕性，在盡可能滿足調節(jié)功能的情況下，選擇一種結構簡單的閥門。

        (4)當介質溫度和壓力較高時，選用閥芯和閥座材料的閥門時，壓力和溫度變化不大。

        5.僅在液體介質中防止閃蒸和氣蝕。

        2.2 隔膜泵執(zhí)行機構的選擇

        2.2.1 輸出力的考慮

        無論哪種類型的執(zhí)行機構，其輸出力都用來克服有效載荷（主要指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦、密封力、重力等相關力）。因此，為了使閥門正常工作，執(zhí)行器應產生足夠的輸出力，以克服各種阻力，確保閥門的高密封性和開啟性。

        對于雙作用氣動、液壓和電動執(zhí)行機構，通常沒有復位彈簧。力的大小與周期的運行方向無關。因此，選擇執(zhí)行器的關鍵是找出最大輸出力。對于單作用氣動執(zhí)行器，輸出力與閥門的開度有關，調節(jié)閥上出現(xiàn)的力也會影響閥門的運動特性。因此，應在調節(jié)閥的整個開度范圍內建立力平衡。

        2.2.2 執(zhí)行機構類型的確定

        吉林省優(yōu)秀隔膜泵廠在確定執(zhí)行機構輸出力后，根據(jù)工藝環(huán)境的要求，選用相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場的防爆要求，應采用氣動執(zhí)行器，接線盒是防爆的，不能選擇電動執(zhí)行器。如果沒有防爆要求，可以選擇氣動或電動閥門，但在節(jié)能方面，應盡可能選擇氣動調節(jié)閥的電氣。對于液壓執(zhí)行機構，SAMA氣動隔膜泵沒有氣動執(zhí)行機構和電動執(zhí)行機構昂貴，但具有調節(jié)精度高、運行快速穩(wěn)定的特點。因此，在某些情況下，為了達到更好的調節(jié)效果，SAMA氣動隔膜泵的報價必須選用液壓執(zhí)行機構，如電廠透明機的調速、煉油廠的加速等?；S反應器溫度調節(jié)與控制等。

        (3)隔膜泵工作方式的選擇。

        隔膜泵的操作模式僅在選擇氣動致動器時，其動作模式由致動器的正負動作和閥的正負動作的組合形成。有四種組合形式：正型(氣關型)、正-負型(開氣型)、逆(氣開型)和逆(閉氣型)。通過這四種組合，有兩種類型的隔膜泵：上氣型和氣關型.隔膜泵動作方式的選擇，主要考慮三個方面：a）工藝安全；b）介質特性；c）保證產品質量，減少經濟損失。

        4 隔膜泵流，特性的選擇

        隔膜泵的流量特性是指介質通過閥門的相對流量與排量閥相對開度之間的關系。理想的流動特性主要是線性、等百分數(shù)對數(shù)、拋物線和快速開孔。一般采用的理想流動特性只有直線、等分(等分)、快開三種.準流量特性介于直線和等分之間，可以用相同的百分比特性代替，快速開啟特性主要用于雙位置調節(jié)和程序控制。因此，膜片泵特性的選擇實際上是一條直線和等比例的流量特性。

        控制閥流量特性的選擇可以從理論上進行計算，但所采用的方法和方程非常復雜。目前，大多數(shù)的實證標準都是采用的，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：(1)從調節(jié)質量分析和調節(jié)系統(tǒng)的選擇；(2)從工藝管道情況；(3)從負荷變化分析。

        通過選擇隔膜泵的流量特性，可以根據(jù)隔膜泵的流量特性來確定閥芯的形狀和結構。然而，對于隔膜閥、蝶閥等，由于其結構特點，改變閥芯的彎曲形狀是不可能達到預期的流動特性的，而通過改變閥的反饋凸輪形狀是不可能實現(xiàn)的。

        5 隔膜泵口徑的選擇

        控制閥口徑的選擇和確定主要基于閥的流量，即Cv。在儀表的設計和各種方案的選擇中，液壓噴射器應對隔膜泵進行CV計算，并提供隔膜泵的設計規(guī)范。從調節(jié)閥的CV計算到閥門性能的確定，一般需要采取以下步驟：

        1）計算流量的確定?，F(xiàn)有生產能力，設備負荷及介質條件，空氣流量調節(jié)閥，確定Qmax和Qmin的計算流量。

        主要內容如下：1)閥門前后壓差的確定。基于所選擇的閥流量特性和系統(tǒng)特性，選擇S(阻力系數(shù))來計算壓力差。

        c.計算Cv。根據(jù)調整后的介質，選擇適當?shù)挠嬎愎胶蛨D表，得到Cmax和Cmin。

        4)選擇CV。根據(jù)Cmax，將在選定的產品標準族中選擇Cmax，并選擇與其最接近的C級。

        5)檢查隔膜泵的開度。一般要求最大計算流量小于90%開啟，最小計算流量為10%。

        f.隔膜泵實際可調比驗算。實際可調比一般要求小于或等于10。

        g，閥座直徑和公稱直徑的測定。驗證后按C確定。

        6 結束語

        隔膜泵的選擇是一項非常細致的工作，不僅要有扎實的專業(yè)理論知識，還要有豐富的實踐經驗。良好的選擇不僅有利于調節(jié)控制回路的PID參數(shù)，而且有利于調節(jié)參數(shù)的更好控制效果，大大提高了不銹鋼雙隔膜泵的使用壽命。隔膜泵的選擇應因地制宜，不能一成不變。在實踐過程中要不斷總結和創(chuàng)新。特別是隨著機電一體化技術、計算機和數(shù)字信息技術的應用，隔膜泵的結構和功能越來越完善，為隔膜泵的選型提供了極大的便利。

QBY氣動隔膜泵，DBY電動隔膜泵

　 產品概述：

        如氣動隔膜泵動力源采用壓縮空氣、蒸汽、工業(yè)廢氣，可用于各種腐蝕性液體中，具有液體高粘度、易揮發(fā)、毒性高的液體萃取自泵、泵等多種優(yōu)點，泥漿泵和雜質泵的許多優(yōu)點廣泛應用于石油、化工、電子、陶瓷、紡織等行業(yè)。

放置在各種特殊場合，用于泵送常規(guī)泵不能吸入的介質。取得了令人滿意的結果。

        吸送介質范圍：

        1.電動隔膜泵吸收花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬、蘋果醬、巧克力等。