作為管道離心泵的六個基本部件,構成管道離心泵六個部件的葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封圈和填料盒的結構和特點是什么?以下是一對一賬戶:
1、葉輪是離心泵的核心部分。它的高速度很高,葉輪上的葉片起著重要作用。葉輪組裝前應通過靜平衡試驗。為了降低水流的摩擦損失,要求葉輪內(nèi)外表面光滑。
2、泵體又稱泵殼,它是泵的主體。泵體又稱泵殼,起支撐和固定作用,與安裝軸承的支架連接。
3、泵軸的作用是將電機與電機的聯(lián)軸器連接起來,將電機的轉動距離傳遞給葉輪,是傳遞機械能量的主要部件。
4、時,軸承是設置在泵軸上支撐泵軸的部件,熱油離心泵有滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承使用黃油作為潤滑油加油,應該適合一般體積過大的會發(fā)熱,噪音太小和熱量太大的軸承!滑動軸承的離心泵結構采用透明油作為潤滑劑,將油注入到油位線。太多的油沿著泵軸滲出,太少的軸承過熱和燒毀所造成的事故!在水泵運行過程中,軸承的最高溫度一般在一定程度左右運行,如果運行溫度較高,必須找出原因是否是雜質(zhì),油是否變黑,水是否在水中,并及時處理!
5、密封圈又稱為防漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間隙過大,管道泵,離心泵會使泵高壓區(qū)的水通過該間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,降低泵的效率。過小的間隙會導致葉輪和泵殼之間的摩擦和磨損。為了提高葉輪和泵殼的回流阻力,減少內(nèi)部泄漏,延長葉輪和泵殼的使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援的結合處安裝了密封環(huán),密封間隙應保持在0.25~1.10 mm之間。
包裝盒主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料蓋和水封管組成。泵填料函的作用主要是閉合泵殼與泵軸之間的間隙。泵填料函的主要作用是防止泵內(nèi)的水流外流,防止空氣外流進入泵內(nèi),管道泵,離心泵始終保持泵內(nèi)的真空!當泵軸和填料摩擦產(chǎn)生熱量時,水將水密封到水密封環(huán)上以冷卻填料!保持泵正常運轉。因此,在操作過程中對泵的巡檢過程中的回車檢查是特別注意的!包裝應該在一小時左右更換。