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IH離心泵是一種單級單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)志、額定性能點和尺寸等同于國際標(biāo)準(zhǔn)IS02858-1975（E）。機械工業(yè)部決定，為了節(jié)能，替代F型耐腐蝕離心泵，并更新輸送類似水液體腐蝕性粘度的化學(xué)工藝。IH化工“4 97”輸送介質(zhì)溫度一般為-2 0℃~10 5℃，如有必要采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，可使輸送介質(zhì)溫度較高。

IH化工離心泵的安裝：

安裝1、檢查泵和電機出箱內(nèi)，離心泵,水泵,離心式管道泵,如果確認(rèn)在安裝、卸載和運輸過程中沒有損壞和松開緊固連接，泵的進、出口蓋是完整的，沒有灰塵、污垢等，進入泵后，不需要重新拆卸清洗和裝配，直接到使用站點安裝。

2、離心泵,水泵,離心式管道泵，的基礎(chǔ)平面由液位計調(diào)平。基礎(chǔ)水泥凝固后，泵放在基礎(chǔ)上，用液位計檢查泵和電機軸的液面。如果不使用液位計，則使用墊鐵進行調(diào)整，直到達(dá)到液位。然后將底座和底部螺釘粘合在一起，通過灌漿孔將孔連接起來。

3、水泥干后，檢查底座和腳螺栓孔是否有松動的非金屬膨脹節(jié)，適當(dāng)時擰緊腳螺栓，并再次檢查水平度。

4、電機泵與底座重新安裝時，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機軸的同心度。測量聯(lián)軸器外圈上下兩側(cè)的差值不得超過0.1 mm，在兩個聯(lián)軸器的端部間隙上，ZUI與ZUI之間的間隙不得超過0.3 mm。

5、泵的吸入及出口管路須有各自的支承，而為防止泵損壞，管的重量不得由泵直接承擔(dān)。

6、當(dāng)泵的安裝位置高于液位（在泵吸入范圍的允許范圍內(nèi)）時，應(yīng)在吸入管道的末端安裝底部調(diào)節(jié)器，并在排出管道上安裝一個灌漿螺釘或閥門，以便在啟動前充注泵。用于在啟動前填充泵。當(dāng)泵的安裝位置低于液面(灌注條件)時，泵的吸入管路應(yīng)內(nèi)襯四氟軟管控制閥和過濾裝置，以防止異物吸入泵內(nèi)。

IH化工離心泵的使用：

1. 起動

1）準(zhǔn)備必要的工具。

2)懸浮儲油室的油位不宜過高或過低。

3）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。不能倒轉(zhuǎn)。

手動轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時應(yīng)感到放松，重量均勻，注意區(qū)分泵內(nèi)摩擦噪聲和異物滾動噪聲(如有的話)，試著拆卸并安裝聯(lián)軸器的屏蔽。

4）當(dāng)泵的安裝位置低于液位（充液狀態(tài)）時，甘肅離心泵應(yīng)在啟動前打開吸入管道的閘閥，使泵充滿液體，如泵的安裝位置高于液位（真空狀態(tài)），啟動前，泵或真空P在泵和吸入管道中注入液體并排出泵中的空氣時，應(yīng)進行泵送。

(5)關(guān)閉入口和出口壓力(或真空)，同時考慮到推出管閘閥，啟動電機(最好先啟動，確保泵在正式運行前朝正確的方向旋轉(zhuǎn))，然后打開入口和出口壓力表，然后慢慢打開出口管路閘閥到所需的位置。

2. 檢查

1、離心泵,水泵,離心式管道泵,運行（1）軸承溫升不大于35℃，極限溫度不大于75℃，以檢查泵和電機溫升。

2、懸掛式儲油間應(yīng)注意油位的變化，經(jīng)常控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。為了保持油的清潔和良好的潤滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用的實際情況定期更換新油。一般來說，每1500個小時的操作后，新的油應(yīng)該更換一次。

3、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或其他故障，應(yīng)立即停止檢查，并在排除故障之前不能繼續(xù)運行。

4、吸入管中的閘閥不得用于調(diào)節(jié)流量，以避免氣蝕。

5、該泵一般不適合在設(shè)計流量低于30%的情況下長期運行。如果必須在此條件下使用，則應(yīng)在出口管道上安裝旁路管道，以使泵的流量達(dá)到規(guī)定的使用范圍。

3. 停車

(1)緩慢關(guān)閉進出線的閘閥，使電機停止工作。

2）關(guān)閉進出口壓力（真空）表，在充液狀態(tài)下關(guān)閉吸入管路的閘閥。如果密封采用外部排水，也應(yīng)關(guān)閉外部排水閥門。